HAWE電控手柄主要功能器件是：每軸一個塑料導軌線性電位器，每軸兩個方向開關（全為常開觸頭），電控手柄全部接線為焊接機械接頭。主要特性h是：各軸由復位彈簧回至中位，堅實的工業(yè)結構，很高的機械和電氣使用壽命，帶有堅實的中心抽頭的塑料導軌式直線電位計，抗油，抗海洋氣候，抗臭氧，以及抗紫外線輻射。電控手柄作為電信號發(fā)生器，與用于控制比例閥的比例放大器相連接。每一軸均有復位彈簧可恢復至中位，內(nèi)裝的導電塑料線性電位計，可輸出與手柄偏轉角度成比例的給定信號電壓。將給定信號電壓轉為電流而控制比例閥，每一軸上的方向開關，通過觸點接通顯示控制把手的偏轉方向，電位計堅實的中心抽頭，使防止線路斷裂的安全回路設計變得容易些。方向開關能承擔相關的安全任務，也就是，使處于空循環(huán)的閥進行工作或解除工作，或解除電磁線圈的耦合或轉接電磁線圈的方向。

電控手柄的匹配與否直接關系到泵輸出排量的平穩(wěn)性。然而，很多時候僅僅根據(jù)電壓和最大電流的匹配來選擇手柄型號，而沒有對手柄和油泵的電氣參數(shù)進行動態(tài)的分析，即沒有對手柄輸出電流隨電位器(手柄部件)位置變化而變換的情況進行深入分析，從而導致了泵排量變化的不平穩(wěn)，降低了整個液壓系統(tǒng)中相應動作的平穩(wěn)性。電控手柄特性分析、選擇以及參數(shù)設計的方法，以幫助設計人員合理的選擇電控手柄，以及必要時對手柄參數(shù)進行匹配性設計，從而提高設計質(zhì)量和設計效率。按照本發(fā)明提供的技術方案，對單電位器控制手柄進行選擇和參數(shù)設計的方法如下單電位器控制手柄電路包括控制電壓UI正極依次通過串接的第零電阻、第一電阻、第二電阻到地，第零電阻通過第零電位器到地，第零電位器的觸點接變量泵電磁線圈的一端，變量泵電磁線圈另一端接所述第一電阻、第二電阻之間的節(jié)點。操作手柄的陽極將被氧化損壞，這將增加工業(yè)操作手柄的阻抗。因此，最好將電流的陰極連接到接觸碳隔膜的端子，陽極連接到接觸電刷的端子(工業(yè)操作手柄接觸件)。當工業(yè)操作手柄用作可變電阻時，建議將其用作調(diào)節(jié)電壓的分壓器，工業(yè)操作手柄的負載電阻R1不應小于工業(yè)操作手柄標稱電阻RT的10倍。它用于調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器中的輸出電壓，因此工業(yè)操作手柄應設計成在順時針調(diào)節(jié)充滿中順，時增加輸出電壓，在逆時針調(diào)節(jié)時及時降低輸出電壓；在可調(diào)恒流充電器中，工業(yè)操作手柄用于調(diào)節(jié)充電電流倍數(shù)。當設計工業(yè)操作手柄時，它應該充滿中順，當時針調(diào)整時，電流會增加。

手柄在機械機構上可以分別實現(xiàn)彈簧復位功能、摩擦定位功能、中位鎖功能、及前后鎖功能。在電氣信號上可以實現(xiàn)比例模擬電壓輸出及開關量信號輸出。原理是通過機械結構帶動半導體器件位置上的變化從而形成比例電壓輸出。用戶再根據(jù)比例電壓信號通過PLC、控制器、單片機等控制單元通過PID運算后進而控制電機、油缸、氣缸等各種執(zhí)行器件，從而完成相關控制動作。1.  改進了進口手柄的彈簧復位方式，使彈簧斷裂的概率大幅度的降低。2.  彈簧復位設計增加了中位心結構，即使高強度操作都可以使手柄回到中位。保證了信號的準確性。3.  設計了全密封的防塵套，采用改性工程橡膠材料，耐磨損，抗老化，抗紫外線。4.  改進了電路板結構，內(nèi)部電路板線徑增大一倍，可以通過800mA的電流。重新優(yōu)化了電路分布，電路防護全覆蓋。5.  優(yōu)化了摩擦定位功能，使摩擦接觸面更大，阻力更強更，改進了中位手感功能。使手柄回到中位后手感更明顯。6.  重新設計的中位鎖采用實心不銹鋼軸結構，猛烈撞擊也不會觸發(fā)手柄信號，性更高，結實耐用。上端握把加寬，上提解鎖零件加寬到食指寬度，人體力學設計，增加了操作的舒適度。7.  電路板和機械機構都采用一體化的設計，限度的減少元器件及零件的數(shù)量，減少了故障隱患，增加了性。8.  純開關量輸出，預留了角度，防止設備、機車的振動或者人為無意識的觸碰而引發(fā)開關信號。