力士樂REXROTH液壓泵A10系列資料下載   兩相鄰葉片轉(zhuǎn)到吸、排油口間的密封區(qū)時(shí)，所接觸定子曲線不是與轉(zhuǎn)子同心的圓弧。密封區(qū)的圓心角略大于相鄰葉片所占圓心角。 葉間工作V 先略有增大，然后略有縮小，會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，但不太嚴(yán)重。通過在排出口邊緣開三角形卸荷槽的方法即可解決。定子、轉(zhuǎn)子和軸承受徑向力作用，屬非卸荷式葉片泵。工作P不宜太高，Q的均勻性也比雙作用差。移動(dòng)定子可改變偏心的方向及大小，可做成n恒定而Q可變的雙向或單向的無級(jí)變量泵。其中用得較多的是限壓式變量葉片泵。泵的Q隨排出p增加而稍有降低，如特性曲線中AB段所示當(dāng)排壓大于PB時(shí)， Fx增大使定子向減小e的向移動(dòng)，泵的Q即隨排壓增加而迅速降低。當(dāng)升到Pc時(shí)，e減小，Qt=漏泄量，則Q=0，有Pmax。調(diào)節(jié)螺釘6和3，增大彈簧預(yù)緊力，PB, Pc 增大，特性曲線BC段右移。彈簧剛度越小，則BC段越陡， Pc 與PB, 越接近。螺釘3可變泵的最大e，而改變Qmax，AB段就上下平移。內(nèi)反饋限壓式變量泵只能單向變量；轉(zhuǎn)子軸與定子偏心。逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，工作V右半轉(zhuǎn)增大，左半轉(zhuǎn)V 減小。從兩側(cè)配油盤的吸、排口吸排油。

采用的第一種方式被稱其為間隙密封，其工作原理是在兩個(gè)運(yùn)動(dòng)件之間會(huì)保留一點(diǎn)間隙，在間隙中產(chǎn)生的液體摩擦阻力來防止泄露。這種方法有一定的弊端，就是只適用于直徑和壓力都較小的液壓缸和活塞之間密封，優(yōu)勢(shì)為了提高這種密封的效率會(huì)在活塞上開出幾條凹槽，這些凹槽會(huì)在發(fā)生內(nèi)泄漏的時(shí)候讓油液改變路徑或者截?cái)啵谛〔蹆?nèi)形成旋渦而產(chǎn)生阻力，于是使油液的泄漏量減少；另一方面是阻止活塞軸線的偏移，從而有利于保持配合間隙，保證潤(rùn)滑效果，減少活塞與缸壁的磨損，增加間隙密封性能。管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng) 該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵 反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）

力士樂REXROTH液壓泵A10系列資料下載  控制油液污染可以延長(zhǎng)液壓元件和液壓油的使用壽命，保證系統(tǒng)連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)；防止污染物侵入系統(tǒng)相當(dāng)防止病從口入。設(shè)計(jì)密封良好的油箱，選用過濾性能良好空氣濾清器，安裝系統(tǒng)時(shí)注意清除元件及管路雜質(zhì)，油缸采用良好防塵密封，注入系統(tǒng)的新油經(jīng)過嚴(yán)格過濾，這些是防止污染物侵入系統(tǒng)的措施。吸油口過濾器應(yīng)該選用過濾精度低，通流能力大的過濾器，流通能力差的吸油過濾器容易造成空穴，吸油過濾器用于阻擋大顆粒污染物進(jìn)入液壓泵.，防止懸浮于油液的氣泡進(jìn)入系統(tǒng)。柱塞泵一般不要用吸油過濾器，原因略。回油過濾器耐壓低，在活塞桿較粗的系統(tǒng)，流過過濾器的流量要大于泵流量，選用過濾器流量要注意，過濾器流量要大于泵流量與油缸活塞前后腔面積比的乘積。過濾器精度的選擇：在選擇系統(tǒng)的主要過濾器，例如管路過濾器精度時(shí)，過濾器應(yīng)該能夠清除液壓元件運(yùn)動(dòng)副動(dòng)態(tài)油膜厚度的顆粒，因?yàn)檫@種尺寸的顆粒一旦進(jìn)入到運(yùn)動(dòng)副的間隙內(nèi)，將引起元件表面磨損，并使間隙增大，從而使尺寸較大的顆粒進(jìn)入間隙，引趣進(jìn)一步的磨損，造成嚴(yán)重磨損的“鏈?zhǔn)椒磻?yīng)"，“鏈?zhǔn)椒磻?yīng)"能快速導(dǎo)致元件的失效。